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圆盘干燥机比照别的烘干机的优点简述

圆盘干燥机与其他间接干燥设备比较,具有传热面积大、拌和效果好、能促进水分蒸腾和去除等长处。它是一种新开发和改进的简易加热干燥机。圆盘干燥机主要由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干燥转盘的轴承部分,干燥转盘是一个空心轴,一切转盘都焊接在空心轴上。在转盘边际的叶轮/拌和器的效果下,污泥均匀而缓慢地运送经过整个干燥器,并经过与转盘的热接触进行干燥。在干燥过程中,热蒸汽凝结在转盘腔的内壁上,构成冷凝水。冷凝水经过管道导入中心管,并经过导出槽导出干燥器。每两个转盘之间安装一个刮板,刮板固定在外壳(定子)上。刮刀能够疏松圆盘之间的污泥,使废蒸汽快速脱离污泥。圆盘干燥机的每个转盘由两个互锁的圆盘焊接而成。中心轴的内腔与转盘的一切内腔相通。中空转盘的内腔中有许多支撑杆,支撑杆的两头支撑左右圆盘,这能够很好的进步转盘的巩固性。根据被烘干物料的不同性质,转盘能够由低碳钢、不锈钢或特别合金钢制成。转盘边际装有螺旋桨/拌和器,它们起到两个效果:推进和运送物料以及拌和混合物料。螺旋桨倾角可调理,转盘内腔可充入中低压蒸汽、导热油或高压热水,传递干燥产品所需的热量。

圆盘干燥机具有氧含量低、运行时温度低、粉尘量少、安全性好的长处。圆盘干燥机各直立圆盘左右两边传热,传热面积大,结构紧凑,全体尺寸小,辅佐设备少,体系简单。烘干机内的污泥是湿污泥。为了避免污泥粘在圆盘上,壳体内壁上有一个固定的长刮刀,延伸到圆盘之间的间隙,拌和污泥,清洁圆盘表面;采用低温热源(≦180℃)加热,盘上污泥停止时不会过热;需要的辅佐空气少,尾气处理设备小;圆盘干燥机可应用于半干燥过程和全干燥过程;能够使用蒸汽、导热油等传热介质,现场环境非常好。



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