(1)进料。用螺旋输送机将含固率为15％-30％的脱水污泥送至空心桨叶污泥干燥机的进口，有时会根据污泥的性质。挑选是否将筛分好的细微干化污泥与待干化的污泥进行预混合。

(2)热源发生。可运用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引进中空的干燥机壳体和滚动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

(3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸腾污泥中的水分，沿空心桨叶污泥干燥机的轴向长度，水蒸汽发会阅历恒定蒸腾率和低蒸腾率两个阶段，污泥干化阅历塑化，破塑，块化，颗粒4个步骤，污泥的温度呈快速上升，稳定，快速上升的趋势，出口污泥温度为100℃-110℃左右，出口污泥含固量达90％以上。

(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。

(5)冷凝回收。空心桨叶污泥干燥机内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。