空心桨叶干燥机主要特点

1、空心桨叶干燥机能够操控材料停留时间，能够处理高水材料，能够获得十分低的水分材料。

2、典型的传导干燥方法、节能、传导系数、热效率。

3、空心桨叶干燥机所需热量全部由中空刀片和夹克提供，为了降低排气湿度，补充少数热空气即可，尘埃夹具低，废气简单处理，不需要除尘等辅佐设备。

4、刀片有自己的清洁才能。桨叶向相反方向旋转，反复混合叶片的两个斜面，紧缩，松懈，推挤材料，使页面具有独特的自清洁才能，受热面不断更新，桨叶干燥器的传热系数高于其他任何传导干燥方法。

空心桨叶干燥机特征

1、空心桨叶干燥机设备结构紧凑，占地面积小。依据设备结构，干燥所需的热量主要由密布在中空轴上的许多空心桨叶壁提供，而钳形壁的传导热量只占很小一部分。因而，单位体积设备的导热面很大，能够节省设备的占地面积，削减基础建设投资。

2、高热量利用率。干燥所需的热量不是用热气体供给的，而是削减了热气体带来的热量丢失。因为设备紧凑，辅佐设备少，热量丢失也削减了。热量利用率能够到达80%~90%。

3、楔形桨叶具有自净才能，能够进步桨叶的传热作用。旋转叶片的斜面和颗粒或粉末层的结合了运动所产生的分散力，使附着在加热斜面上的材料主动简单去除，从而使桨叶坚持高效的传热功用。别的，因为两轴桨叶向相反方向旋转和膨胀，所以替换紧缩斜坡上的材料，激烈地搅动热导面邻近的材料，进步传热作用。楔形叶片混合干燥器的传热系数较高，为85~350w/(m2k)。

4、天然气用量少的话，能够相应削减或省略一些辅佐设备。因为不需要用气体加热，所以在干燥过程中大大削减了气体的量。运用楔形桨叶式干燥机，只要少数气体，能够携带蒸发产生湿气。气体的量很少，只是在干燥工作温度条件下，干燥系统不会凝结露水。

5、材料适应性广，产品干燥均匀。在烘干机内装置溢流堰后，能够依据材料性质和干燥条件调整烘干机内的材料滞留量。烘干机内的材料滞留量到达桶体积的70%~80%，为了适应干燥困难的材料和水分多的材料的干燥要求，能够添加材料的停留时间。此外，还能够经过调整供给速度、轴速度、热载体温度等，在几分钟到几个小时之间操控任意选择的材料停留时间。因而，适用于简单干燥、不简单干燥的材料。湿度含量仅为0.1%，已有工业应用实例。此外，烘干机内混合桨叶，材料均匀混合，但烘干机内从供给口流向排放口的材料基本流向活塞流，停留时间分布狭隘，产品干燥均匀。