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空心桨叶干燥机能耗差导致的原因

我国污水排放和处理量呈上升趋势。作为污水处理进程的衍生品,因为污水处理量的添加和处理规范的日益严格,日子污水处理厂污泥的产值也会逐年添加,污水处理设备的应用也越来越广泛。空心桨叶干燥机经过蒸汽散布管将蒸汽输送到桨叶中,桨叶旋转并与触摸物料触摸进行热交换。热交换后,冷凝水经过导流孔流入轴孔排出。


空心桨叶干燥机是一种以传导为基础的卧式拌和干燥机。主体结构为带夹套的w型壳体配有成对空心低速旋转中空轴,轴上焊有几片空心拌和桨叶,均为热载体,两个加热面同时加热物料。热载体通常从干燥机中部输送,经过拌和状况的物料层外表从另一侧排出。


一种空心桨叶干燥机桨叶排水组织,具体公开了“蒸汽散布管包含套管和管体,套管焊接在蒸汽进气总管上,套管设置在套管内,管体伸入空心桨叶内腔”,即蒸汽进气总管需求提早焊接一套管,然后管体经过套管直接固定在蒸汽进气总管上,结构杂乱,加工不方便。此外,管体需求穿过空心桨叶轴,两者之间的衔接不方便,两者之间的衔接不容易有空隙。在空心桨叶轴旋转进程中,空心桨叶轴内部的冷凝水会回流到空心桨叶内部,从而降低空心桨叶内部的蒸汽换热作用。

1.换热方式:干燥需求选用热媒(导热油或工艺气体,包含空气、蒸汽、氮气、烟气、二氧化碳气等),来自燃料的热量转换到干化体系的热媒中时,因为加热方式的差异(直接和直接),有着不同的热交换丢失。直接加热方式的效率高,在于将高温烟道气直接用作热媒自身。而直接加热方式中,烟道气这样的热媒与污泥自身无触摸,热量是经过一个换热面进行的。因为燃烧的特性不同,燃煤和污泥一般不适于以直接加热方式进行运用。


2.湿介质洗刷:干化工艺的意图是蒸发掉污泥中的水分。此外,跟着污泥水分的蒸发,导致部分固形物以粉尘的方式很多存在于干化体系中。蒸发量要经过运用很多的冷水对干化所构成的蒸汽或热媒载体进行洗刷才干收集(冷凝进程),而粉尘一般也需求经过洗刷进行捕获。出于环境的原因,污泥干燥体系要是闭环,为了取得蒸发效率(干燥推动力),体系要将蒸发所构成的很多气态湿分排出,使之不致构成饱满。



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