一）调控简单、适用性强

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥进程到达较佳。

2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度操控精准、简单。

3、物料的停留时间能够精准调整。

4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量安稳、不需在混合。

二）操作简单、简单

1、干燥器的开车、停车操作十分简单。

2、中止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过特殊的大规格检视门和视镜，能够对设备内进行很细心的清洗和调查。

三）能耗低

1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需求的功率小，电耗少。

2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

1、常压型：因为设备内气流速低，而且设备内湿度散布上高低低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

2、密闭型：装备溶剂回收设备，可便利地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收设备简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

五）安装便利、占地面积小

1、干燥器全体出厂，全体运送，只需吊装到位，安装定位十分简单。

2、因为干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。