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闭式循环桨叶干燥机优化设计

1、选用防抱轴防架桥运送机

一般螺旋加料器送料,加料口架桥现象严峻,螺旋壳体内经常出现湿料抱轴状况,环境很差,人工无法操作,进料很不正常。百得单调选用带破拱设备、粘性物料运送专用的无轴螺旋加料器,因在料仓上装备破拱压料设备,消除了滤饼架桥现象,然后确保了进料均匀、定量、接连和安稳。

2、对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进规划

依据湿物料脱水量大的特性,桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进规划,在桨叶内部增设设备添加桨叶旋转过程中排水时刻;增大冷凝排水管子,然后增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构,使冷凝水排放更加彻底,然后前进产量。

3、对桨叶的外部结构的改动

 有些湿物料粘度高,活动性差,为了使这类物料向前活动,一般桨叶单调机设备时设备整体向出料口方向成必定倾角,但是当设备倾斜放置时 不能很好控制物料的活动速度,这样很难控制物料单调水份,为了前进湿物料在桨叶单调机内部活动性,对桨叶的外部结构作了必定的改动,使桨叶对物料有向前推进效果。改动桨叶轴转速可控制物料的推进速度,使物料有一个合理的推进速度,坚持物料在设备内部有一个合理的料位,使物料与桨叶表面充分触摸,进一步前进传热面积。

4、筒体内部添加一些设备

当单调到含水率60%左右时,物料极易结块、表面坚硬、难以破碎、而里边却仍是滤饼状,这给类似物料的进一步干化带来极大的困难;另一方面在单调类似物料过程中,物料简略抱轴,然后把桨叶和轴的散热面围住 翻滚时一起运动,这样单调的效果比较差。为了打败这个困难,我们又对单调机进行了改进,在筒体内部添加一些设备,使结块后的物料简略破碎,然后单调速度大大前进。

5、轴承座装置方法的改进

轴承座由原本的分体式改为一体式,行将轴座从钢平台移至设备整体机架上,以处理因设备制作与装置过程中两主轴直线度和平行度的精度要求,减小轴承座底板的负荷,同时还有利于削减轴承座振荡。轴承座改造后,轴承座底板只接受筒体的重量,然后防止底板可能产生的应力集中构成的设备损坏事端。

6、削减系统尾气排放量

桨叶单调机归于典型的传导型单调机,其传热和蒸腾是靠热壁而不是靠气体对流完结的,尾气的效果是将单调过程产生的溶剂蒸汽及时带离单调机。通过循环风机和再热安排对封闭单调系统进行预热,直至排风温度超越100℃以上;选用前进尾气的含湿量的方法下降系统排气量,完结快速处理物料和收回尾气余热,结构简略,节能环保。


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